天津钢箱梁厂家 钢箱梁合龙段施工技术（自然合龙、强制合龙）的现场实施要点
来源：河南豫哲路桥工程有限公司 发表日期：2025-08-22
钢箱梁合龙段施工需根据环境条件与结构特性选择自然合龙或强制合龙工艺，通过精准控制温度、应力与变形实现无应力合龙。以下为关键技术要点：
一、自然合龙的核心控制
自然合龙依赖温度调节实现梁段自适应对接，需精准把握温度窗口。设计合龙温度通常为混凝土内部温度（如 15±3℃），需综合考虑日照修正（晴天白天 + 5~8℃）与水化热影响（微膨胀混凝土约 + 3℃）。例如，哈尔滨松花江特大桥通过监测昼夜温差（ΔT≤10℃），选定凌晨 02:00~05:00 作为黄金窗口，此时梁体温差最小，热胀冷缩趋于静止。合龙段长度需预留伸缩量（如每米 0.3mm），并通过临时锁定装置（如千斤顶或销轴）固定，确保合龙口间隙稳定在 ±2mm 以内。
二、强制合龙的技术方案
强制合龙通过外力调整梁段位置，适用于温度条件不满足或需快速合龙的场景。例如，马鞍山长江公铁大桥采用 “步履式多点同步顶推” 工艺，依托 11 组顶推支架与 50 米钢导梁协同作业，通过液压千斤顶施加水平力（如 350 吨级），同步监测应力与变形，将合龙误差控制在 ±1mm。对于复杂节点，如纵环缝相交区，可采用 “缆载吊机 + 分体式吊机” 接力提升技术，通过临时索夹与液压油缸实现梁段精准就位。
三、环境适应性与工艺优化
潮汐、大风等环境因素需专项应对。套尔河特大桥合龙段长 127 米、重 1200 吨，项目团队监测潮流流速，选定最小流速时段作业，通过万吨运输船锚泊定位与智能吊挂一体机同步提升，实现 9 小时精准合龙。高温环境下，松花江特大桥部署数字孪生系统，实时捕捉钢结构热胀冷缩，结合智能三维千斤顶调整系统，实现 X/Y/Z 方向 ±1mm 的毫米级控制。
四、质量验证与风险防控
合龙后需进行 100% 超声波探伤与 20% 射线抽检，焊缝咬边深度≤0.5mm，气孔直径≤0.3mm / 米。例如，平南特大桥通过 “相对匹配法” 控制梁段安装误差在 5mm 以内，合龙段轴线误差仅 2mm，高程误差为 0。行业标准要求合龙后 24 小时内完成焊缝焊接，并对临时支撑体系进行专项监测，确保结构稳定性。