福建龙岩桥式起重机厂家 桥式起重机钢丝绳防脱槽装置的规范设计与实践要点
来源：河南豫哲路桥工程有限公司 发表日期：2025-08-26
钢丝绳防脱槽装置作为桥式起重机提升系统的关键安全部件，承担着防止钢丝绳从滑轮或卷筒绳槽脱落的重要功能，是避免吊载坠落、设备损坏的核心防护装置。其设计合理性与实践有效性直接关系到起重作业安全，必须依据 GB 6067.1-2010 等标准构建完整的防护体系。
规范设计需严格把控间隙参数与结构适配性。滑轮防脱槽装置的核心参数必须满足：与滑轮轮缘的间隙不得大于钢丝绳直径的 20%，确保既不阻碍钢丝绳正常运动，又能有效阻挡跳槽风险。卷筒防脱结构则需根据缠绕方式差异化设计：单层缠绕卷筒的绳槽边缘高度应不小于钢丝绳直径的 1.5 倍，多层缠绕卷筒的凸缘高度需进一步提升，以防止钢丝绳从端部滑落。结构布局上，所有滑轮必须在钢丝绳入槽和出槽位置各设一道防脱装置；当钢丝绳在轮轴水平以下包角大于 60° 且总包角超过 120° 时，还需增设中间防脱装置，形成全路径防护。材料选择优先采用 16Mn 钢或不锈钢，具备足够强度同时做圆角处理，避免对钢丝绳造成额外磨损。
实践安装需实现固定可靠与运动兼容的平衡。防脱槽装置应采用螺栓紧固或焊接方式固定在滑轮支架或卷筒侧板上，确保在起重机振动工况下无松动位移。对于需要频繁维护的部位，可采用带弹簧复位的可伸缩式安装结构，按压圆形触头即可快速拆卸，既保证连接强度又提升检修效率。安装位置需精准校准，确保与钢丝绳运动轨迹平行，避免产生横向摩擦；装置边缘与绳槽的对齐偏差应控制在 3mm 以内，防止形成新的卡阻风险。露天或潮湿环境中的装置还需进行防锈处理，焊接部位需去除焊渣并涂刷防锈漆，延长使用寿命。
全周期维护机制是保障防护持续有效的关键。日常巡检需每日检查防脱装置完整性，重点查看是否存在变形、裂纹或紧固件松动；每周需测量间隙尺寸，当发现间隙超过绳径 20% 时必须立即调整或更换。每月维护应结合钢丝绳润滑作业，同步清理防脱装置表面的油污和积尘，检查弹簧复位功能是否正常。定期检验按 TSG Q7015-2016 要求，每半年进行结构强度抽检，对磨损量超过原厚度 10% 的部件强制更换。维护记录需详细存档装置型号、安装日期、调整数据等信息，实现可追溯管理。通过规范设计、精准安装与动态维护的有机结合，防脱槽装置能有效阻断钢丝绳脱落路径，为起重作业提供可靠安全保障。