河南许昌双梁式架桥机厂家 双梁式架桥机日常维护关键技术实施
来源：河南豫哲路桥工程有限公司 发表日期：2025-07-28
双梁式架桥机的日常检查与维护是保障设备安全运行和延长使用寿命的核心环节。其维护工作需围绕机械、液压、电气系统及安全装置展开，通过标准化流程实现精细化管控。
机械系统维护
每日启动前需检查主梁、支腿等结构连接部位的螺栓与销轴紧固状态，使用扭矩扳手确认力矩符合设计要求（如 JQ900A 型螺栓扭矩≥780N・m）。钢丝绳作为关键承载部件，需重点观察断丝数（单捻距内≤10%）及磨损程度，发现断丝超标或绳芯外露需立即更换。车轮与轨道需清理积尘杂物，检查踏面磨损量（≤15%）及轨道平整度（高差≤3mm/10m），确保运行顺畅。
液压系统维护
液压油位需每日监测并及时补充，油液清洁度通过滤油机定期处理，每 2 年全面更换一次液压油以避免污染导致元件失效。检查油缸活塞杆表面是否划伤，同步性偏差控制在 ±3mm 以内，发现泄漏立即更换密封件。液压管路接头采用双卡套密封，每周用肥皂水检测密封性，确保无气泡产生。
电气系统维护
电气线路需每日检查绝缘层完整性，重点排查接触器触点烧蚀及接线端子松动问题。限位开关与急停装置每周进行功能测试，确保触发后 300 毫秒内切断动力源。接地系统每月用接地电阻测试仪检测，电阻值需≤4Ω，镀锌扁钢焊接处需定期涂刷防腐漆。
安全装置维护
制动器闸瓦间隙调整至≤2mm，磨损达 5mm 时强制更换，液压制动器碟簧每半年检查弹性形变，每年拆解清洗液压站并更换滤芯。风速监测仪每季度校准一次，预警阈值设为 12m/s，超过时自动触发锚固装置。反提吊挂轴销传感器每日开机前进行零点校准，确保荷载反馈误差≤±2%。
周期性维护
每周使用磁粉探伤仪检测主梁焊缝表面裂纹，每月对关键焊缝进行超声波探伤（覆盖率 100%）。减速机首次运行 100 小时后更换润滑油，后续每 1000 小时更换一次，同时检查齿轮啮合间隙。在温霍项目中，通过 “每日班前 5 分钟隐患排查 + 每周结构件专项检查” 机制，将设备故障率降低 60%，单日架设效率提升 40%。这种 “日常巡检 + 定期大修 + 状态监测” 的三级维护体系，可有效保障设备在复杂工况下的可靠性。