广西河池行车行吊厂家 桥式起重机空载试运转检验项目与安全操作规范
来源：河南豫哲路桥工程有限公司 发表日期：2025-09-11
在桥式起重机安装验收体系中，空载试运转是验证设备机械性能与电气功能的关键环节。某重型机械厂曾因未执行空载检验流程，直接投入重载作业，导致起升限位开关失效引发吊钩冲顶事故，造成主梁结构变形。根据 TSG 51-2023《起重机械安全技术规程》强制要求，空载试运转必须在静、动负荷试验前完成，通过系统性检验确认设备无异常后方可进入下一阶段。
试运转前的准备工作构建安全检验基础。需执行 “四查一备” 制度：核查安装记录与设计图纸一致性，重点确认起升高度、跨度等关键参数；检查机械部件连接状态，所有螺栓按规定扭矩紧固，轴承润滑脂填充量符合设备说明书要求；电气系统静态检测绝缘电阻≥1MΩ、接地电阻≤4Ω，控制回路通电测试各按钮功能正常；清理作业区域障碍物，划定半径 10 米的警戒区，设置警示标识。参与人员需经专项培训，明确信号指挥方式和应急停机流程，准备好红外测温仪、声级计等检测工具。
各机构运行检验需按顺序逐项实施。起升机构应进行空钩升降试验，连续操作 3 次以上，观察钢丝绳在卷筒上缠绕是否整齐，有无跳槽现象，制动器制动时吊钩下滑量不得超过规定值。每次升降过程中，起升限位开关需在吊钩距顶端 300mm 处准确动作，切断上升动力回路。小车运行机构沿轨道全长往返运行 3 次，检验车轮与轨道接触是否均匀，从动轮与轨道间隙累计长度不超过 2 米，运行中无明显 “三条腿” 现象或异常声响，限位开关在两端极限位置应可靠停车。大车运行机构同样往返运行 3 次，重点检查轮缘有无啃轨痕迹，电缆拖链运行是否顺畅，运行速度是否平稳无波动。
安全装置与电气系统测试构成双重防护验证。紧急停止按钮测试需在各操作位置分别触发，确认所有机构立即停止运行且控制回路自锁，复位后才能重新启动。操作室联动装置检验包括警铃、照明及应急断电功能，确保声光警示清晰有效。电气系统动态监测需记录电机运行电流、温升数据，异步电动机空载电流应不超过额定电流的 30%，轴承温度在环境温度基础上的温升不超过 40℃。控制器在各挡位切换时，电机应无明显冲击，接触器吸合声响均匀，无持续异响或触点火花现象。
验收闭环管理确保检验实效。试运转过程需全程记录，包括各机构运行时间、异常现象描述及处理结果。安装单位自检合格后，提交包含限位开关动作位置、电机温升曲线等数据的检验报告。监理单位复验应重点核查临界项目，如制动器性能、限位有效性和运行平稳性，通过旁站观察确认无遗留问题。验收合格后签署《空载试运转验收单》，所有记录归档保存作为特种设备注册依据。通过严格执行检验项目，可有效发现安装缺陷，为设备安全运行提供基础保障。